污水處理一、生產(chǎn)概況自美國1884年發(fā)明硫酸鋁以來(lái),至今已有一百多年的歷史在1984-1997年期間,美國工業(yè)硫酸鋁(17% ALO, )的產(chǎn)量基本穩定在104.7萬(wàn)噸, 1997年達到126.8萬(wàn)噸1993年和1994年曾經(jīng)在美國最重要的50種化學(xué)品中名列第43位,在全球水處理化學(xué)品中低速增長(cháng)的態(tài)勢下,有機混凝劑、繁凝劑和聚氯化鋁名列增長(cháng)的前列。

1997年北美水處理化學(xué)品市場(chǎng)清耗量高達13億美元,其中硫酸鋁和聚氯化鋁分別占據市場(chǎng)量的14%和5%由于美國實(shí)施安全飲用水法案,嚴格限制消毒副產(chǎn)物和總有機碳含量,估計美國硫酸鋁的增長(cháng)率在2%~5%之間,硫酸鋁中45%用于造紙工業(yè), 45%用于市政水處理,其中以聚氯化鋁為主,其年增長(cháng)率在15%~20%之間。

我國目前工業(yè)用水和城市給水的水處理混凝劑年需求量約為200萬(wàn)噸在1949年前硫酸鋁在遼寧省已有生產(chǎn),通過(guò)幾十年的建設,硫酸鋁工業(yè)迅速發(fā)展,全國硫酸鋁生產(chǎn)能力已達115萬(wàn)噸,產(chǎn)量突破95萬(wàn)噸,僅次于美國和日本,居世界第三位。

不同國家生產(chǎn)硫酸鋁的原料不同,日本全部用氫氧化鋁為原料,美國以鋁礬土和黏土(高峰土)為原料,我國以鋁礬土為主,其次是氫氧化鋁,個(gè)別廠(chǎng)用黏土、鋁灰生產(chǎn)鋁灰是熔煉精致鋁材過(guò)程中產(chǎn)生的熔渣和浮皮,我國部分有色金屬加工企業(yè)每年產(chǎn)出相當可觀(guān)的鋁灰化工原料(其中每生產(chǎn)1000t0鋁,產(chǎn)生25t左右的鋁灰。

鋁灰中氧化鋁含量一般在30%~50%)工業(yè)級硫酸鋁有液體和固體之分固體硫酸鋁含ALO, 14%~17.5% (有塊狀、粉狀),液體硫酸鋁含ALO, 6%~8.5%,它們有多種濃度規格的產(chǎn)品日本液體硫酸鋁濃度為8%~8.2%,美國則是7.5%~8.5%,當AlbO,的濃度高于8.0%時(shí),溫度降低常常會(huì )產(chǎn)生結晶。

磁酸據廣泛用于道紙、水處理、制革、油脂澄清、石油脫色以及制備其他鋁鹽等方面.國外生產(chǎn)硫酸鋁所用的原料因產(chǎn)品的級別不同而異,工業(yè)級硫酸鋁以鋁礬土礦和黏土礦為主,其次是氫氧化鋁生產(chǎn)工藝一般是生粉加壓連續溶出法。

我國生產(chǎn)硫酸鋁已有50余年的歷史,全國有200余家生產(chǎn)企業(yè)我國第一臺“硫酸礬土法”硫酸鋁生產(chǎn)裝置于20世紀50年代初期在山東淄博制酸廠(chǎng)建成投產(chǎn),從而結束了我國硫酸鋁產(chǎn)品依賴(lài)進(jìn)口和作坊式生產(chǎn)的歷史,開(kāi)辟了硫酸鋁生產(chǎn)的新紀元。

近半個(gè)世紀來(lái),我國硫酸鋁的生產(chǎn)技術(shù)有了長(cháng)足的發(fā)展,不僅基本滿(mǎn)足了我國相關(guān)工業(yè)部門(mén)發(fā)展的需要,而且在裝備生產(chǎn)、裝置規模、產(chǎn)品質(zhì)量諸方面,與世界先進(jìn)水平的差距正在逐步縮小但在總體技術(shù)水平、能源消耗和單元設備操作方面與世界先進(jìn)水平相比,仍有相當大的差距。

硫酸鋁生產(chǎn)企業(yè)的分布主要集中在山東、河南、四川、遼寧、江蘇、湖南、云南各省產(chǎn)品有固體和液體兩類(lèi)液體品種首先出現在我國造紙、凈水工業(yè)比較發(fā)達的上海市液體品種出現以后,就顯示了它極大的優(yōu)越性:對硫酸鋁生產(chǎn)企業(yè)一方,它省去了溶液蒸發(fā)濃縮、冷凝固化、粉碎包裝等工序,縮短了生產(chǎn)工藝過(guò)程,節省了大量能源消耗,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,改善了勞動(dòng)條件,特別是與用戶(hù)之間利用鐵路、槽車(chē)運輸,容易實(shí)現機械化作業(yè),非常方便;而對用戶(hù)來(lái)說(shuō),使用時(shí)用泵直接輸送至應用工序,根據使用要求濃度稍經(jīng)稀釋即可使用。

因此,液體品種受到產(chǎn)、需雙方的歡迎繼上海之后,山東、吉林、黑龍江等省的不少廠(chǎng)家都供應液體品種

污水處理1.生產(chǎn)原料盡管從理論上說(shuō),可供生產(chǎn)硫酸鋁的含鋁原料種類(lèi)很多,但實(shí)際上,具有實(shí)際應用價(jià)值的含鋁原料僅有如下幾種:鋁礬土、明礬石、氫氧化鋁、煤矸石等據了解,我國約90%以上是采用鋁礬土(包括硬質(zhì)和軟質(zhì))為原料,僅有極少數鋁礬土資源欠缺的地區采用煤研石(含Al20),一般小于30%)為原料,也有如新疆淖帽胡地區富產(chǎn)天然硫酸鋁,屬得天獨厚。

生產(chǎn)硫酸鋁的最理想含鋁原料是氫氧化鋁,但為合理利用資源,除生產(chǎn)特種硫酸鋁外,一般品種不會(huì )利用它在鋁礬土中,我國目前應用最多的是屬一水與三水雜生硬質(zhì)鋁礬土,山西、河南部分廠(chǎng)家因當地無(wú)硬質(zhì)礦源,被迫采用氧化鋁含量低而固液分離困難的軟質(zhì)礦。

至于其他含鋁質(zhì)料,如鋁屑、鋁灰等也可以制造硫酸鋁我國硫酸鋁生產(chǎn)用的鋁土礦主要是山東淄博的高的石-一水軟鋁石鋁土礦(其化學(xué)成分見(jiàn)表2-1),其次四川的低鐵一水軟鋁石也屬優(yōu)質(zhì)原料之一在我國,煤研石也是一種生產(chǎn)硫酸鋁的豐富資源。

其中有用礦物高嶺石約占88%,最高可達95%,最低為82%,其他一些含量少的礦物有:水白云母(1%~2%),呈細小鱗片狀和次棱角狀,與片狀高嶺石呈互層出現;石英(3%~5%),呈次棱角狀和次滾圓狀2、生產(chǎn)工藝與設備

就工藝技術(shù)路線(xiàn)而言,我國目前硫酸鋁總產(chǎn)量的90%是以“硫酸-鋁礬土法”生產(chǎn)20世紀50~60年代,全部為“熟料鋁礬土-加壓反應”,生粉加壓反應的具體工藝過(guò)程是:塊狀鋁礬土經(jīng)兩級粉碎后細度達60目以下,與濃度為50%左右的稀硫酸在0.3MPa的壓力下反應、反應后的漿液經(jīng)過(guò)稀釋,依重力沉降原理、逆洗增濃的方式將不溶于硫酸的殘渣反復洗滌,以提高其氧化鋁的收率。

其半成品溶液經(jīng)蒸發(fā)濃縮,達到要求的氧化鋁含量、濃縮液經(jīng)冷凝固化粉碎包裝各廠(chǎng)的工藝設備基本一致,只有關(guān)鍵設備的規格材質(zhì)有所不同個(gè)別工廠(chǎng)的冷凝固化采用了連續化生產(chǎn)目前,對于生產(chǎn)硫酸鋁的原料鋁礬土一直沒(méi)有統一的標準。

20世紀90年代,山東淄博制酸廠(chǎng)傅宗昌先生就倡議制定國家標準,并提出了具體的指標D細度:硬質(zhì)礦120~200日,較質(zhì)礦60~100日②氧化鋁含量(AlO):一級品>50%,二級品>36%.3鐵含量(以Fe0,計):一級品<1.0%,二級品<1.2%.。

④水分:<3.0%⑤灼燒減量: <14%.在我國各硫酸鋁生產(chǎn)廠(chǎng),均購進(jìn)粒徑不等的鋁礬土礦,經(jīng)過(guò)二級粉碎得到細料據估計各生產(chǎn)廠(chǎng)鋁礬土堆放場(chǎng)地約占生產(chǎn)區總面積的1/3左右據了解,全國還沒(méi)有一家實(shí)現粉碎作業(yè)全面機械化。

工人勞動(dòng)強度大,操作條件惡劣更有甚者,不少廠(chǎng)家只有粉碎機組、高空收塵和排塵設施利用濕法粉碎和濕法加料可以避免生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵問(wèn)題,例如蘇州碗酸廠(chǎng)已實(shí)現反應釜濕式加料,使目前各生產(chǎn)廠(chǎng)操作條件最?lèi)毫拥墓ば蛲耆梢赃_到文明生產(chǎn)的要求。

為了達到這個(gè)目的,各生產(chǎn)廠(chǎng)只需要建設與生產(chǎn)規模相當的礦粉貯存和輸送設施就可以了.

污水處理二、合成方法1,鋁土礦法生產(chǎn)硫酸鋁鋁土礦法生產(chǎn)硫酸鋁的過(guò)程有間歇式和連續式兩種疏酸絮凝劑通過(guò)管式混合器向反應器供應已充分混合的反應物,在反應器中反應生成物進(jìn)入冷卻器本章由恒信達發(fā)布聚合氯化鋁 www.hxdhb.com。

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